1. Die zu entfeuchtende Luft wird mit einem Ventilator über einen Luftfilter in das Gerät eingesogen.
2. Die feuchte Luft durchströmt einen Sorptionskörper. Das Sorptionsmaterial, an dem sich die Feuchtigkeit anlagert, ist häufig reines Silicagel oder auch Lithiumchlorid beschichtet auf Trägervlies. Silicagel ist reines Siliciumdioxyd (SiO2) und besitzt pro Gramm Granulat eine Oberfläche von über 400 Quadratmetern.
Aus gerätetechnischen Gründen wurde das Trockenrad zu 80% aus reinem aktivem Silicagel mit einer wabenförmigen Struktur geformt, das aus zahlreichen axial verlaufenden, feinsten Luftröhrchen besteht, wodurch die Oberfläche -ähnlich einer Lunge- auf ein Vielfaches anwächst. Die gesamte Kontaktoberfläche eines einzigen Trockenrades beträgt über 800.000 Quadrametern. Dadurch ensteht ein maximaler Kontakt zwischen der durchströmenden Luft und dem Trockenmittel.
3. Der Rotor dreht sich sehr langsam, kontinuierlich 6x pro Stunde. Er durchläuft zwei verschiedene, voneinander abgeschottete Sektoren:
Den Feuchtluftsektor
Den Regenerationssektor
4. Im Prozessluftsektor durchströmt die Luft den Rotor, in dem das Silicagel die in der Luft enthaltenen Wasserdampfmoleküle unabhängig von der Temperatur nahezu 100%ig bindet. Die erzeugte Prozessluft hat nur noch eine Restfeuchte von 1-2% relativer Luftfeuchte, wenn sie den Rotor verlässt und in den Raum austritt. Das entspricht nur noch absolut 0,3 Gramm Wasser je Kubikmeter Luft.
5. Die Poren der Silicagelkristalle können natürlich nicht unendlich viel Wassermenge aufnehmen. Deshalb wird wiederum normale Raumluft als Regenerationsluft angesogen und über ein elektrisches Heizelement geführt. Dort wird die Luft auf ca. 130-160°C erhitzt und im Gegenluftstrom durch den noch feuchten Teil des Rotors geleitet. Die heiße Luft dampft die vom Silicagel gespeicherte Feuchte blitzartig aus. Der heiße Luftstrom transportiert den Wasserdampf über einen Abluftschlauch durch ein gekipptes Fenster nach draußen in die freie Atmosphäre. Das Sorptionsrad ist bereit, neue Feuchtigkeit aufzunehmen.
Die Austrittstemperatur beträgt dann nur noch ca. 80 °C. Ganz im Gegensatz zum Kondenstrockner entfällt hier das arbeitsintensive Entleeren der Wasserauffangbehälter.
6. Die Adsorption und die Regeneration erfolgen ständig parallel, so dass die
Entfeuchtung der Raumluft kontinuierlich erfolgen kann. Das Silicagel-Trockenrad muss mittels eines Antriebsmotors in ständiger Rotation sein, damit der
Regenerationsvorgang permanent aufrechterhalten wird.
7. Die reinen Silicagel-Rotoren werden in ihrer Leistungsfähigkeit lediglich durch angelagerten Staub und Dreck eingeschränkt. Deshalb sollen die Geräte nach jedem Einsatz gereinigt werden.
8. Der Temperaturbereich des Adsorbers liegt zwischen theoretischen - 30°C bis + 40°C. Praktischerweise kann eine Trocknung jedoch erst ab +1°C erfolgen.
Der Feuchteeinsatzbereich liegt zwischen 1 - 100 % relativer Luftfeuchte.
Über eine Hygrostatsteuerung kann jede gewünschte Luftfeuchtigkeit gehalten werden.
Der Adsorber kann witterungs- und temperaturunabhängig eingesetzt werden und eignet sich für alle in der Praxis vorkommenden Schadenfälle.
